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食品饮料行业压缩空气标杆性指南(下)


上期食品饮料行业压缩空气标杆性指南中我们详细解释了压缩空气,潜在风险和三种特定类型的压缩空气系统.这期我们将接着讲述如何根据需求匹配选择正确的空气压缩机来降低污染风险。

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在对压缩空气使用进行初步风险评估和分类之后,必须根据实践规范,确保每个类别和应用都提供正确的空气质量,同时符合适用的空气质量标准,如 ISO 空气质量标准 8573 -1:2010。
制造商希望尽一切可能确保最大限度地防止污染,他们拥有各种各样的压缩和净化设备。
康普艾空压机无油系列

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三种类型压缩空气污染物


食品/饮料生产商需要执行的危害分析和关键控制点 (HACCP) 原则是食品工业的一个关键实践。这些原则旨在通过识别潜在污染入口点或区域,称为关键控制点 (CCP) 并实施整改和监控程序,来确保最终产品的质量.。

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* HACCP 原则通常适用于主要制造设施,但不适用于压缩空气等
? 在大多数制造业情景中,压缩空气被视为公用事业,因此在“危害分析”(风险分析)中往往被忽略
? 此外,许多用户不知道压缩空气中存在的污染物和污染源,再次导致危害分析忽略了压缩空气

传统的压缩机系统在压缩阶段期间使用油作为冷却剂、密封剂和润滑剂,这导致这些润滑剂的一部分进入空气并增加从外部环境吸入的大气污染物和烃。尽管净化设备可以有效地去除这种额外的油,但是一些人认为通过选择不使用或不含油的压缩机,可避免这些风险。
? 避免产品腐坏或设备损坏
? 避免产品召回或任何生产中断
? 避免敏感设备频繁和昂贵的维护
? 规避使您的品牌声誉受损的风险

选择正确的空气压缩机 - 降低污染风险

在压缩空气系统中存在两种主要的污染源。主要污染源是被吸入系统的大气,第二个主要来源是压缩机,传统上使用油进行润滑和冷却,可能带到下游。如果不处理,这种油将自由地通过系统到达关键控制点。大多数食品和饮料公司正在采用“无油”压缩机技术,允许用户完全清除这些主要污染源。

康普艾空压机在食品饮料行业中的应用


推荐希望使用油润滑空气压缩机的食品生产商查看欧洲卫生工程设计组织 (EHEDG) 第 23 篇“食品级润滑剂的生产和使用”第 1 部分和第 2 部分(2009 年)提供的指南。
一些食品和饮料公司已经进行了完整的 HACCP 分析,可以选择 100% 无油空气压缩机。这些压缩机根本不含油,而一些“无油”压缩机的油包含在压缩机的齿轮箱和其它非空气侧区域内。在风险分析方面,如果内部密封装置出现任何故障或者甚至是润滑剂和油泄漏,食品生产商应考虑到这种潜在的影响。
切换到 100% 无油压缩机将最大限度地降低从空气压缩机引入更多污染的潜在风险。


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关键控制点 (CCP) 方法背后的方法应被视为风险监测程序。重要的是,这与压缩空气净化设备结合使用,将有助于防止问题的发生,而不是简单地让您意识到问题的存在。压缩空气净化技术持续发展,在改进性能的同时降低运行成本和能量使用。最好确保您了解可以利用这些优势的最新解决方案。今天的许多产品经过设计和批准,专门用于食品和饮料工业,通常注明 FDA 合规,这通常意味着所使用的材料符合 FDA 指南。


重要的是,确保压缩空气系统符合设备制造商的指南。这将确保系统安全、可靠且高效。所有服务操作、检查、检验和事故均应有良好的文件记录。在许多情况下,食品生产者的主要客户对此感兴趣,因为他们需要定期证明他们购买的食品没有污染。



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